在多数人的印象中，养猪既脏又累。然而，雨润“种猪养殖基地”饲养员则表示，四面环山，安静整洁，现代高效，是他们养猪的基本环境。他们常常调侃，在雨润养殖基地，“猪住的比人好。”
事实上，为猪营造健康的生长环境，只是雨润全产业链质量管控体系的一个基本环节。作为肉食品行业巨头，在全产业链的每一道细节上，雨润始终践行“食品工业是道德工业”的理念，构筑起肉食品行业安全生态圈。
恪守食品安全底线，主动承担食品安全主体责任
“食品安全大于天，企业责任重于山。做食品，就是做良心”，这是雨润集团董事长祝义财常说的一句话，也是雨润人的工作信条：始终恪守食品安全的底线，将道德理念贯穿于生产全过程，打造让国人*信赖的产品流水线和安全生态圈。
自成立起，雨润即将食品安全列为核心经营理念。雨润将食品安全视为企业生命，在道德层面认识产品质量的重要性。在经营中，雨润实施“食品安全一票否决”制，和每个经营企业总经理签订食品安全责任书，凡是违反食品安全管理规定的总经理，不论经营业绩好坏，一律撤职下岗。
雨润将食品安全视为文化建设的根基。雨润的企业文化，将产品与人品相结合，形成诚信为本、义利兼顾的独特理念。雨润还编撰了16万字的《雨润食品安全法典》，小到洗手“六步法”，大到产品检测，实现每一个环节和流程可控。
雨润将食品安全作为人才培养的出发点。祝义财常说，在人才选拔上，雨润秉持“业绩优先、品德一票否决”的原则，全方位考察待用干部。品德有问题的人员，即便业绩再好、能力再强，也坚决不用。集团总部还专门开辟了“雨润道德讲堂”，向员工进行定期开展系列培训，强化食品安全管理制度和体系的学习。
雨润还积极履行“企业公民”的职责，号召行业共同遵守食品安全法则。早在2012年，雨润就曾牵头发起成立江苏省食品流通行业协会和江苏省食品安全诚信自律联盟，倡议同行守法经营、良心经营、科学经营、严格自律，主动**行业健康发展。
正基于这样的责任与担当，雨润创业22年来，从未发生过严重食品安全事故。这也为其赢得了消费者的信任：雨润牌低温肉制品市场占有率连续15年位居全国前列，雨润冷鲜肉连续**年获全国同类型产品销售**，雨润食品被评为中国消费市场20年来*具影响力的消费品牌之一。
构建生态圈质量体系，实现全产业链上下游集中管控
20世纪90年代，雨润靠经营熟食起家。随着业务规模的不断扩大，雨润越发意识到，企业单单作为产业链上的一个“点”，很难控制食品安全，必须做到产业链上下游集中管控，将安全管理需向源头、销售端延伸。
据祝义财介绍，目前雨润已建立起完善的原辅料卫生检查体系、先进的出厂质量控制体系、完备的产品质量管理体系和全覆盖的物流冷链管理体系。
雨润自有养殖基地制定了一系列严格制度，有效保障猪的安全生长环境：
为避免流动人员将外来病疫带入养殖基地，雨润基地采用了全封闭的养殖管理模式，即在一批猪“**年”之前，养殖人员不允许离开园区。
每批孕育母猪入住园区后，雨润会配备相应养殖员全程负责。从母猪生育幼崽，到幼崽长成种猪前后三个月内，养殖员需做到“同进同出”。另外，养殖员绝不能让外来猪进园，更不能购买外来猪肉在园区加工食用。
如养殖人员遇特殊情况必须出园，再次入园时必须全面消毒并单独隔离一周，经观察确认无病源污染后，才被允许重新进入养殖园区。园区严格控制外来人员进出，任何来访人员都要经过复杂的消毒工序。
“自有养殖基地出栏的生猪只是雨润原料的一部分。随着业务规模的持续扩大，雨润将更多采购合作农户、供应商的生猪，寻求外部合作以满足庞大的市场需求。”祝义财介绍说。
调研发现，雨润集团始终绷紧“安全”弦，为每个供应商也构建了严格的原料质量安全把控体系。
雨润建立示范化养殖场，将优良的猪苗分配给合作农户，为每头猪建立养殖记录，保证原料可追溯；为规避注水猪等问题，雨润采取特殊收购模式，即按胴体斤重计价，而非毛猪斤重计价；雨润每年召集供应商和销售商开会，宣传食品安全法律法规，强化合作方的食品安全意识；构建供应商退出机制，每年评估、审核认证供应商及其工厂，供应商一旦上了“黑名单”即终止合作。
不仅如此，据雨润集团副董事长李爱彬介绍，无论自有养殖还是收购外来原料，一头生猪成为雨润的加工原材料，还要经过严格的检验检疫程序。雨润在业内**提出“21+1”的检验检疫程序，并建立了覆盖全国的质量检测网络。
生猪出栏后、进厂前，雨润会安排一系列的快速检查：卸猪后，工作人员会逐头测量体温，体温超标的猪将被隔离观察24小时；由专业*医尿检、快速筛选后，有问题的批次全部退回；通过初检的猪在观察24小时后，方可在待宰圈中代谢。
生猪上屠宰线后，还需进行在线酶标仪检测，配备**的“检验检疫及胴体追索”条形码。同时，雨润每个工厂都配置了价值数百万元的液相色谱仪和液质联用仪，以便准确复检。所有产品****合格后方能出厂。
雨润十分重视猪肉瘦肉精检查，“21+1”的检验检疫程序中的“1”即代表生猪屠宰检疫中的“瘦肉精头头检”，考虑瘦肉精可能涉及生猪屠宰不同工序，雨润在生猪进厂、屠宰、出厂均设有检测关卡，严防瘦肉精的出现。
近年来，雨润还陆续增加了原、辅料微量元素（铅、*、*），农残、药残（***、*基呋喃类、磺胺类物质）和4种常见制病菌等有害物质的检测。
目前，雨润集团以南京、马鞍山、北京、沈阳、哈尔滨五大实验室为中心，每年投入检验检疫费用近4亿元，建立了覆盖全国的检测网络。其中，提升检测速度和精度项目16项，新开发检测项目12项。
祝义财表示，产品出厂后的物流和销售流程，集团同样以先进技术管理手段*大程度保障食品安全。
在物流侧，雨润大力发展自有农产品物流体系，在全国9大物流区域中的6大区域、重要节点城市，建立以大型物流中心为轴心的农副产品物流网络，实现农产品从产地到销地的直销配送，减少中间环节，*大程度保障食品安全与新鲜度。
雨润自购了数百辆各种型号的全自动控制冷藏车辆，根据产品需求设定温度并安装温度跟踪仪，远程跟踪产品在途温度数据，保障产品在途恒温运输。
此外，雨润还在全力推进肉食品行业全产业链经营，即充分利用社会资源，与第三方冷藏物流紧密合作，整合冷链资源。
李爱彬表示，全方位的冷藏保障措施，使雨润冷鲜肉从原料检疫、屠宰、快冷分割，到剔骨、包装、运输、贮藏、销售的全过程始终处于严格监控下，有效遏制了污染的产生，真正做到了“源头有保证，全程有冷链”。
在销售侧，雨润推出“雨润餐饮渠道专营商”模式，扶持有实力的经销商成为排他性雨润品牌专营商，为其专业订**务，确保全程冷链支持，一改以往散、乱且难以统一管理的分销模式，形成与专营商“一荣俱荣”的利益联结机制，构建起相对封闭的供应链体系，全面提升食品安全管理水平和企业品牌形象。
为实现产品闭环式管理，雨润积极响应国家相关部委的部署，率先在业内推行食品安全全程可追溯体系：在线管理并溯源每一家供应商；为每一批次产品建立“户口档案”并统一编码，记录每个生产环节数据，所有产品均可追溯到具体工序、班组和责任人；定期组织产品召回演练，一旦发生安全事故，可在*短时间召回全部问题产品，做到“来源可追溯、去向可查证、责任可追究”。
调研认为，雨润集团已发展成为从田头到餐桌的全链经营企业，原料采购、产品生产、物流、销售端均实现了安全稳定的质量管理，并与农民、供应商、经销商等利益相关者共同构筑起“食品安全生态圈”，安全管理理念延伸到了产业链各环节。
强化研发创新，筑牢食品安全生态圈发展基础
22年来，雨润坚持自主创新，深化产学研合作，不断提升企业核心竞争力，已从劳动密集型企业转变为技术驱动型农业科技企业。
雨润是我国食品行业**同时拥有“***重点实验室”、“博士后工作站”、“院士工作站”、“***企业技术中心”、“***肉品工程中心”和“***研发中心”等***创新载体的民营企业。年均科研经费投入为产值的3%，从事科研的研究人员已达近300人。
雨润牵头制定了肉类行业十多项国家标准，承担了“十五”、“十一五”、“十二五”科技支撑计划和大部分行业重大科技攻关项目，在食品关键基础领域取得了数百项专利。雨润先后与南京农业大学、中国农业大学、江南大学、中国肉类研究中心、日本水产研究所、德国肉类研究所、丹麦肉类协会等单位建立了多种形式的产学研合作，不断推出新技术、新产品，目前新品销售占集团总销售额逾30%。
雨润将创新研发力转化为核心生产力，既提高了产品竞争力，又有效保障了食品安全。
在养殖基地，雨润的种猪养殖环境恒温、恒湿、恒氧，定时定量投放每餐饲料；猪只需要咬一下出水口，饮用水就自动流入生猪口中，水质也符合健康标准，杜绝因人为操作造成污染，充分保证每头猪的品质。
在屠宰环节，雨润从荷兰引进施托克牲畜屠宰系统，采用世界先进的二氧化碳窒息技术和全自动劈半机器人设备，不仅高于国家卫生标准，还达到了欧盟（EU）和美国农业部USDA标准，自动化和智能化水平与国际接轨。
在生产中，雨润加大投入不断提高产品信息化水平。在原有成熟的可追溯二维码基础上，目前正进行三维码电子追溯系统升级。据李爱彬介绍，这种三维码可与北斗系统联网，可立体地追踪到产品流动轨迹，包括从哪个仓库运送到了哪个零售点，以及实时冷链温度等，实现全产业链的电子记录追溯。目前该系统已在部分工厂试运行，今年有望全面推广。
祝义财说，创新有效支撑了雨润全产业链的安全管控，筑牢了其食品安全生态圈的基础。下一阶段，雨润还将进一步做大、筑牢其食品安全生态圈，带动全行业健康发展，让老百姓不再“谈食色变”。
